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2021/09/29 | |||||
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大检修月份单月赢利6400万创造历史
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孙银峰 李超颖 通讯员 刘芳芳 |
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大检修月份单月赢利6400万创造历史 编者按: 在自然界中,红、绿、蓝三种颜色是构成这个多彩世界的基础色,三种颜色的不同组合让这个世界变得丰富多彩。如同大自然可以将不同颜色进行巧妙组合一样,人们更是将颜色组合的秘密了然于胸,从此让这个世界变得千姿百态、万般不同。 近日,记者在齐鲁石化采访发现,在四年一度的大检修过程中,他们通过智慧和汗水加持,将红、绿、蓝三基色赋予更多变量,组合成更多新色彩,布局出更多新赛道,营造出更多新的发展生态。 或许,在不少人眼中这只是一次普普通通的大检修,仅仅是传统意义上的设备检修和升级,但实际上,此次检修被齐鲁石化人赋予新的时代内涵。这是一次党史学习教育的生动实践；这是齐鲁石化“团结勤奋 争创一流”企业精神新时代新内涵的传承与诠释；这是一次红、绿、蓝的精彩碰撞,为炼化一体化转型升级,为企业长远发展积蓄力量,赋能齐鲁石化这艘“巨轮”驶向深蓝的“加力”。 今年8月是齐鲁石化大检修月,当月除第二化肥厂、科鲁尔公司外,有27套主要装置9000余个项目进行大检修,并同步实施70余项技措技改项目,但是通过优化产品结构和物料平衡,维护在运装置安全稳定运行,全月实现利润6400万元。实现了大检修月公司整体赢利的目标,这在齐鲁石化历史上还是第一次。 每一个纪录的刷新背后都是汗水,每一次纪录的打破展现的都是智慧。近日,记者实地采访,记录并挖掘齐鲁石化大检修背后的故事。 Red(红色) 红色基因 责任传承 9月24日晚上8点36分,齐鲁石化乙烯装置产出合格产品,标志着齐鲁石化乙烯装置一次开车成功。 今年8月2日,按照齐鲁石化公司计划部署,烯烃厂裂解装置进入停车阶段,齐鲁石化2021年大检修正式拉开帷幕。本次检修是2017年设备检修连续运行四年后实施的全面停工检修,时间紧、任务重、要求高、规模大、人员多,是齐鲁石化检修史上任务最艰巨的一次。 回顾此次大检修,齐鲁石化设备动力首席专家、2021年装置停工检修改造项目管理部副经理刘志民说,8月2日装置开始停工,8月11日,乙烯装置全部交付检修,比计划目标提前18个小时,此次停车实现了火炬排放最少、物料回收最多、停工最有序、方案执行最严的安全环保停工目标,创出历史最好水平。9月12日下午5点,装置检修完毕顺利交出,陆续进入开工阶段。“本次检修整体上组织得比较顺利,我们积极克服疫情带来的困难,现场的安全、质量、进度都处于受控状态。原计划13日上午8点交出,实际上我们提前了15个小时。” 回顾此次大检修时间段,恰是国内炼化行业全线飘红之时,对于炼化企业来说,迎来史上最好创利周期之一。此时全面停车检修,是否会错失发展机遇? “企业生产既要算经济账更要算安全账,企业要长远发展,装置检修和设备升级改造必不可少。”刘志民介绍,此次检修中对不少附属设备进行升级改造,涉及更新、改造项目266项,按照最新的国家和行业标准进行提升后,装置运行效率将有较大提升,为企业绿色高效发展带来新动能。 尽管此次大检修不再单纯追求速度,可是在齐鲁石化人身上却不自觉展现出效率意识。 烯烃厂裂解脱乙烷塔项目是此次大检修的重点工程,工期紧、场地小、吊装重量大。施工单位制定了新塔卸车“三机抬吊法”,旧塔分两段吊装、新塔及附件模块化“双机抬吊递送法”方案,8月19日成功将脱乙烷塔上段吊离本体并放倒落地,8月25日将重达260吨的脱乙烷塔新塔一次吊装就位,比计划提前两天完成。 炼油厂第三常减压装置材质升级项目需要焊接796道口、6200吋径。8月17日开始实施动火作业后,参检员工每天早上7点开工,连续4天加班到晚上11点,成功实现了重144吨的旧塔拆除、重94吨的新常压塔上段就位两大控制点。 齐鲁石化将这次检修作为党史学习教育效果的检验场,为保证施工质量和效率,齐鲁石化领导干部靠在检修现场,党员率先垂范冲锋在前,全体参检员工团结勤奋,奋勇争先,承包商想干到什么时候,齐鲁石化监护人员就监护到什么时候,通过错时工作,克服了高温、多雨和疫情影响,展现出了“齐鲁石化效率”。 此次大检修中,“安全”成为高频词。刘志民告诉记者,今年整个检修预计费用是11.7亿元,其中安全隐患治理项目就达到1.37亿元。“我们利用检修机会对安全和环保投入是很大的,这也为装置开得起、稳得住、长周期安全稳定运行奠定坚实基础,从设备本质上确保安全,为长远发展保驾护航。” Green(绿色) 绿色发展 积蓄力量 骨子里的红色基因,让齐鲁石化人能够始终把责任扛在肩头；心中的绿色梦想,则让他们把清洁环保放在心头。 齐鲁石化炼油厂第三常减压装置是炼油环节中的关键性设备,主要用来加工进口原油,利用本次检修契机实施材质升级改造。该装置材质升级项目是齐鲁石化2021年装置停工检修改造重中之重的项目,主要包括管线与设备材质的升级,以更好适应高硫原油加工,推进企业绿色生产。此次升级,将装置硫含量和酸值的设防值大幅提高,可消除高温部位腐蚀速率偏高导致的泄漏隐患,满足安全生产和绿色环保生产要求。 经过紧张施工,9月23日上午10点,炼油厂第三常减压装置加热炉点火成功,标志着此改造项目顺利完成。9月25日早上6点,齐鲁石化炼油厂第三常减压装置产出合格产品。设备的安全、环保运转,为今后的绿色生产奠定了基础。 齐鲁石化工程部项目管理科科长赵强介绍,此次大检修中,环保治理项目投资1.27亿元,带动一批新技术得到应用。 “以法兰螺栓采用液压定力矩紧固技术来说,看起来就是一个螺丝帽的事,可是这种技术采用后,很好地解决了泄漏问题。这是我们今年应用规模比较大的一次,能保证装置法兰气密性一次过关,很大程度上解决装置泄漏‘顽疾’,也保证后期装置安全运行和环保达标。”齐鲁石化工程部项目管理科高鹏说。 智慧化也是此次大检修的一大亮点。今年大检修涉及电气项目也非常多,各厂高低压配电柜就更换了732面,更换了78套可燃气体报警系统,设备更加智慧化,是齐鲁石化公司历史上规模最大的一次。橡胶厂主控室改造项目,是今年齐鲁石化重中之重的项目,建成后成为公司最漂亮、功能最强、智慧化程度最高的一个主控室。 炼油厂连续重整装置主要为下游乙烯芳烃装置提供原料,2013年装置产能从60万吨/年扩容到80万吨/年,但是配套的加热炉、重整反应器、循环氢压缩机等未改造,一定程度上出现了“大马配小鞍”状况。此次检修,齐鲁石化投入逾3000万元,实现了装置设备优化和环保改造。装置开车后,可以大大提高产能,改善产品质量。通过连续重整装置和芳烃装置联合,不仅环保优势凸显,预计经济效益也会更加突出。 Blue(蓝色) 蓝海耕耘 产业赋能 石化蓝是齐鲁石化的底色,从诞生以来,他们就立足石油化工“蓝海”,不断拉长石化产业链,达到延链聚合、集群发展的目标。 在今年的大检修中,齐鲁石化在为产能提升、运行效率优化做准备的同时,同步加快氢气充装、光伏发电等新能源项目建设,为炼化一体化转型升级积聚新动能,通过产业赋能引领齐鲁石化未来发展进入新赛道。 9月8日,齐鲁石化召开经济活动分析暨月度工作会。齐鲁石化总经理、党委副书记王玉亮要求,持续抓好装置大检修,努力增创经济效益,积极强化改革管理,稳步推进建设发展,要积极推进炼油转型工作,加快“油产化、油转化、油转特”步伐。 近日,齐鲁石化氯碱厂氢气压缩充装系统项目建设现场,设备施工正在紧锣密鼓的推进中,生产技术科工作人员李小春每天都会到现场对施工质量进行检查。据他介绍,利用本次检修契机,他们提前完成了项目公用工程管线接口预留,为项目后续设备施工奠定基础。 齐鲁石化氯碱厂是全国最大的氯碱生产基地之一,其副产氢气纯度高达99.99%,完全可作为清洁能源使用。“目前,我们的副产氢气经过洗涤、干燥、脱氧等工序,供炼油厂加氢装置使用。”齐鲁石化高级专家李兆华介绍。 为了使高品质清洁能源早日供应社会,该公司加速推进氢气压缩充装系统项目建设,将于今年底投用。该项目投用后,氯碱厂副产氢气可充装至氢气长管钢瓶拖车,实现远距离运输,年氢气充装能力将达千万立方米,实现氢气能源合理利用,优化资源配置的同时,提升经济效益。 齐鲁石化科技发展部规划管理科廖聪告诉记者,随着产业技术和规模不断发展,齐鲁石化结合自身实际,统筹规划布局首个光伏发电项目。该项目是利用物资装备中心闲置的露天库房场地,建设地面光伏电站,装机容量达10兆瓦；下一步将利用闲置屋顶建设分布式光伏发电项目。光伏发电项目按照公司投资、自主运营的模式建设,所发电量由公司内部电网全部消纳。项目投用后,降低外购电力成本同时,减少一次能源燃煤用量和二氧化碳排放量。 今天的项目就是明天的产出,就是明天的质量效益。随着齐鲁石化检修装置全面开工,新一轮发展的号角已经吹响。齐鲁分公司代表、党委书记张绍光表示,要认真落实集团公司炼油转型发展推进会精神,进一步完善炼油转型发展方案,积极推进公司炼油转型工作；要立足当前,着眼长远,加快推进100万吨/年二氧化碳回收利用、氢气充装、光伏发电等项目建设,持续推进25万吨/年聚丙烯合资合作项目,为“十四五”期间企业高质量发展开好局、起好步。 大众日报淄博融媒体中心记者 孙银峰 李超颖 通讯员 刘芳芳
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