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2023/02/12 | |||||
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绿色低碳高质量发展的淄博实践
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孙渤海 |
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今年1月底,省委书记林武带队检查淄博市全面从严治党主体责任落实情况,并参加指导淄博市委常委会2022年度民主生活会。林武强调,当前,淄博正处于转型发展的关键时期。要以实施黄河重大国家战略、建设绿色低碳高质量发展先行区为牵引,既要做好加法,争取各项指标实现新突破,也要做好减法,切实把能耗、排放、污染降下来,努力在绿色低碳高质量发展上蹚出一条新路。 如何绿色低碳高质量发展?“淄博实践”落脚精准、成效明显。 “大脑”赋能, 窑炉企业 拥抱“数智化”转型 在淄博,工业窑炉作为传统生产设备之一,量大面广,涉及水泥、玻璃、陶瓷、建材、耐材等行业,覆盖企业众多。随着国家“双碳”战略以及环保要求的不断提升,产业转型升级发展缓慢、运行效率低、资源能耗大、污染严重等成了痛点、堵点,窑炉企业压力巨大,升级改造势在必行。 打通堵点,破解痛点,淄博破题方式全国首创。 去年6月,按“产业大脑+未来工厂”思路,淄博市工业和信息化局、海智造物联科技有限公司开发搭建的“淄博市窑炉数字大脑”正式上线,以数字化改造寻求传统窑炉升级最优解。 “大脑”具备窑炉设备运行参数监测、运行工况优化和预测性维护等功能,逐步实现窑炉全生命周期数字化管理,可有效提升企业的能源利用效率,减少污染物排放,提高风险防范能力。企业通过“大脑”的产能效率分析,优化窑炉的温度、压力、频率设定值,可有效降低能耗。窑炉控制无人化、智能化以后,企业的人工成本有效降低,技术工艺不断优化。另外,企业通过平台还可以提前预测及防范风险,降低安全、环保事故的发生概率。 山东嘉腾实业有限公司成立于2012年9月,是一家研制、开发、生产和销售玻璃窑炉用优质高温非金属矿物材料的专业企业。公司董事长王海啸告诉记者:“我们跟海智造合作,从去年12月起对窑炉生产线进行改造,原来一个炉一年能用300万方气,改造后保守估计年节省15万方气,人工成本也大为降低,每年能给公司节省500万元成本。”公司计划新上4条生产线,利用“大脑”节本降耗。 近年来,通过工业互联网平台落地、建设工业互联网创新应用推广中心等举措,淄博窑炉企业不断迈出转型发展新步伐。 淄博市鲁中耐火材料有限公司是首家吃数字“螃蟹”的窑炉企业。作为传统高能耗企业,工厂通过智能化改造、应用智慧窑炉云工厂解决方案,将4条窑炉生产线升级改造为全自动化控制窑炉,每条线节省天然气15%以上,4条线每年节约数百万元,一年就能收回改造成本。 淄博抢抓数字机遇,加速传统产业“存量焕新”,确定了海智造、德力泰、西子电气等十余家窑炉头部服务商,并组合运用两化融合、设备购置补助、绿色工厂等各项扶持政策,全力支持窑炉改造建设,推动绿色低碳发展。 越来越多的窑炉企业拥抱“数智化”转型。自“大脑”上线以来,淄博50余家企业实现窑炉数字化改造,涉及耐火材料、新材料、特种材料、机械制造、日用陶瓷、工业陶瓷、玻璃制品等多行业,改造窑炉生产线百余条,拉动技改投资超过10亿元。企业“用脑”发展,在各自行业内示范、引领作用明显。 变废为宝,6000万方固废将变身绿色低碳建材 在淄博经开区辖区地界,有两座“泥山”,是由从铝土矿中提炼氧化铝后产生的工业固体废物——赤泥历经半个多世纪堆积而成,成了老工业城市的见证。 据行业数据统计,每生产1吨氧化铝,将附带产生0.8至1.5吨赤泥。目前,赤泥综合利用率不足6%,主要以堆存为主。由于它碱性强、盐分高、含有重金属,堆放不仅占用大量土地,还对周边环境带来不利影响。赤泥综合利用迫在眉睫。 现在,淄博这两座6000万方的“泥山”已有了新使命。 2021年10月12日,淄博市重大项目赤泥综合利用技术产业化示范项目签约。2022年12月8日,在位于淄博经开区的山东高速环保建材有限公司厂区,国内首条实现赤泥大规模高值化利用的生产线投产。项目使用山东高速集团与山东大学“多源固废协同利用制备土木功能材料关键技术与示范”技术成果,以中铝山东冶金工业废渣赤泥、脱硫石膏等作为主要原料,生产赤泥基胶凝材料,从而实现赤泥大批量综合利用,此举将有效解决赤泥堆问题。 “赤泥基胶凝材料可用于路面基层稳定碎石、路基改良土、交通工程预制构件及采空区填充等工程。”淄博经开区经济发展局党组成员、副局长樊哲顺介绍说,相较于水泥,使用赤泥基胶凝材料可大大降低施工成本。 简单来说,原本污染、无用的赤泥,如今可通过烘干、配料、粉磨等多种工艺获得“新生”,替代水泥功能用于道路工程等领域,可谓绿色低碳建材。与生产水泥相比,每生产一吨固废基胶凝材料可有效降低二氧化碳排放量82.8%,降低能源消耗83.9%。 该项目一期已建成投产,可年均消耗赤泥40余万吨、各种工业固废近60万吨,形成年产50万吨赤泥基胶凝材料产能。 “整个项目建设后,将成为集赤泥基胶凝材料研发、制造、应用为一体的山东省固废循环经济产业园。”公司相关负责人介绍说,项目二期预计今年开始建设,扩大赤泥基胶凝材料产能,打造以赤泥综合利用技术为拳头产品的固废业务板块,开展固废综合利用系列产品的产业化推广。 可以预见,两座“泥山”会消失,变废为宝的赤泥基胶凝材料也会在淄博得到应用,经济效益与社会效益双赢。 推新上绿,金融后盾助推高质量发展 实现绿色低碳高质量发展,传统产业关键在技术改造。而技改,需要资金。一些企业面临融资难、融资贵的困境,影响它们技改的进程,特别是中小企业以短期流动贷款为主,缺乏中长期贷款支持。 怎么办?淄博有招。 2021年,淄博在全国首创“技改专项贷”,由齐商银行提供技术改造专项贷款,市财政分档给予财政贴息,政府性融资担保机构提供全额、零费率政策性担保,缓解企业无抵押、银行不敢贷、担保公司不愿担保的“三难局面”。截至2022年12月底,齐商银行累计支持技改项目265个,发放技改项目贷款33.45亿元,有效拉动全市技改项目总投资额超345亿元。目前,该政策已扩面至所有银行业金融机构,使“技改专项贷”资金池进一步扩大。 金融活水,不止于此。淄博市委、市政府把支持项目建设和金融机构发展放在更加突出位置,搭好台、牵好线,创造银企沟通机会,促进银企深入合作,引入更多“金融活水”灌溉实体经济,推动银企双方共同发展、携手共赢。 绿色低碳高质量发展,淄博始终“喜新不厌旧”。 瞄准高端化、智能化、绿色化,淄博以“五个优化”为主攻方向加快传统产业迈向中高端,推动传统产业“存量焕新”,集聚澎湃动能。山东华成集团投入大量研发资金和人力物力,经过长期研发攻关,实现特大型水环真空泵由国际上最大抽气量600立方米/分钟到3000立方米/分钟的巨大跨越,填补国际空白。泰展机电不断深化智能化改造,车间自动化、智能化设备达到90%以上,生产效率提升60%以上,节约人工等成本60%。统一陶瓷实施全自动陶瓷智能生产线信息化集成改造,生产工艺大幅优化提升,生产效率提高30%。 开辟新赛道,淄博力促新兴产业“增量换乘”,新兴产业其势已聚成。东岳集团万吨动力锂离子电池用PVDF项目投产,与PVDF生产装置合力形成25000吨/年的PVDF树脂生产规模,一举打破国外垄断,也补齐了我国新能源新材料短板。淄博首批50辆氢燃料电池冷藏车正式下线投运,标志着淄博自主可控的“燃料电池膜—电堆—发电机—整车”的氢燃料电池产业链已经形成。爱德曼自主研发的谷电制氢储能发电一体化设备成功投用,这是我省第一个制储用示范设备。在淄博,氢能、电池、储能、光伏等优势产业已呈集聚之势。 今后如何推动绿色低碳高质量发展,淄博已成竹在胸:坚持落实黄河重大国家战略、推进老工业城市转型升级示范区和绿色低碳高质量发展先行区建设“三篇文章”一起做；制定绿色低碳高质量发展三年行动计划、碳达峰行动方案,扎实推进256个列入省盘子项目,在培育壮大新能源制造业、增加新能源装机规模、发展壮大新经济等方面实现重点突破,在落实“双碳”目标任务过程中塑造新的产业竞争优势…… 重点项目加速建设、“四新”经济加快布局、智能化数字化改造提档升级……作为老工业城市的淄博,历经数年新旧动能转换,将抢抓山东建设绿色低碳高质量发展先行区重大机遇,努力推进中国式现代化的“淄博实践”。 淄博能闯敢试,当仁不让。 大众日报淄博融媒体中心记者 孙渤海
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